激光刀模具有较高的切割效率，主要体现在以下几个方面。

首先，激光刀模采用数控全自动运行方式。操作人员在完成绘图设计后，只需将相关参数和图形文件传输至设备，机器就能迅速启动加工。这种自动化操作避免了传统手工切割过程中繁琐的准备工作和人工操作的时间消耗，大大提高了切割的启动速度。

其次，激光刀模机是大幅面切割设备。这意味着它可以同时处理较大面积的材料，一次切割多个刀模或者对尺寸较大的刀模进行切割。相比传统切割方式，不需要频繁更换材料或者调整设备来适应不同尺寸的切割需求，从而节省了大量时间。

再者，激光刀模切割是非接触式的，不会像机械刀具那样因为磨损、卡顿等问题而影响切割速度。而且，它不受场地和设备本身物理条件的过多限制，可以 24 小时连续工作。对于一些紧急订单或者大规模生产任务，这种持续高效的工作能力能够确保任务及时完成。

另外，在小批量、单件的加工材质以及短版、个性化模切加工中，激光刀模的优势更为明显。它能够快速地在不同材料之间切换，根据不同的设计要求迅速调整切割参数，实现快速加工。例如，在包装行业中，当需要对不同形状、不同尺寸的包装盒刀模进行切割时，激光刀模可以高效地完成任务，加速产品的生产周期，为企业带来更高的经济效益。